貼標機的常見故障問題及解決方法

更新時間：2021-09-10 點擊次數：2683

自動貼標設備在很多智能制造的工廠已經廣泛使用了，隨著長時間的使用，時間久了就有一定的機械磨損，期間就可能出現一些大大小小的問題及故障。貼標機包括半自動或者全自動，使用的越來越普遍，按貼的產品形狀分為平面貼標機，圓瓶貼標機，或者統稱不干膠貼標機，以下是一些常見故障問題歸納總結，希望能幫到使用貼標機的用戶。

問題1、底紙斷裂
現象：貼標過程中標簽底紙斷裂
原因：有三個關鍵因素，即底紙質量，牽引刮傷，標簽粘連。
解決辦法:
1.1 檢查底紙是否有損傷情況，要求標簽供應商控制模切深度，不能砍傷到底紙，并且使用格拉辛底紙。
1.2 檢查標簽行進過程，是否有刮傷情況，如果有要調整機構。
1.3 檢查貼標時候，不粘連到貼好標簽的產品，如果有需要控制出標長度。

問題2、走標偏差
現象：貼標精度變差，超出要求
原因：貼標精度與標簽精度、標帶走偏、標帶走向、產品輸送平行度、牽引輪打滑、產品定位檢測不準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產品上，等因素有關。
解決辦法：
2.1 標帶走偏，放松牽引機構，來回拉一下標簽，讓其自動走正。標簽走正后，夾緊兩側限位圈，導正標簽。
2.2 標帶走向與產品輸送走向不平行，通過調節貼標頭的傾斜度可以實現平行。
2.3 牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
2.4 產品誤差，產品制作過程中，邊緣尺寸穩定性會引起貼標偏差，控制好產品質量。

問題3、連續出標
現象：連續出現兩張或以上的標簽
原因：電眼檢測靈敏度紊亂
解決辦法：
3.1 調節靈敏度即可，調節方法請參考龍海環宇產品說明書。
3.2 如果調整靈敏度還不行，請向廠家更換。
3.3 檢查標帶是否走偏，前后調節電眼到檢測位置即可。

問題4、剝標板處底紙松弛
現象：標簽剝離時候底紙不夠張緊
原因：牽引的正常力度不夠
解決辦法：
4.1 檢查牽引速度是否過低，若是則提高牽引速度可解決。
4.2 檢查牽引機構是否打滑，若是扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲。
4.3 檢查收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂，若是則更換即可。